Investir em novas tecnologias de embalagem é essencial para atender às demandas ambientais e de mercado, melhorar a eficiência e a segurança
No cenário global dos alimentos e bebidas, a indústria de equipamentos de embalagem é peça-chave. Por trás de cada item na prateleira, desde uma garrafa de água até uma caixa de cereal, há uma série complexa de processos de embalagem que garantem que esses produtos cheguem aos consumidores de forma segura, fresca e atraente.
Equipamentos de embalagem eficientes garantem a qualidade dos produtos, e impulsionam a eficiência operacional das empresas de alimentos e bebidas. Com máquinas de envase automatizadas, sistemas de rotulagem de alta velocidade, entre outras tecnologias inovadoras, as empresas podem otimizar seus processos de embalagem, reduzir custos e aumentar a produtividade em suas linhas de produção.
O setor busca por soluções mais amigas do meio ambiente. A indústria de equipamentos de embalagem tem desenvolvido e adotado uma variedade de tecnologias e práticas que visam reduzir o impacto ambiental das embalagens e aumentam a eficiência energética.
Nos últimos anos, a indústria de equipamentos de envase de alimentos e bebidas tem sido impulsionada por uma série de inovações que visam melhorar a eficiência, qualidade e sustentabilidade dos processos de envase.
A Multivac oferece soluções de processamento e embalagem com foco na sua gama de corte e linhas integradas, que contribuem significativamente para tornar os processos de produção eficientes e poupadores de recursos graças ao seu elevado nível de automatização e digitalização.
O Controle de Linha (MLC) em toda a linha permite que todas as etapas do processo sejam operadas de forma eficiente a partir de um ponto central – desde o corte até o carregamento na máquina de embalagem termoformadora e subsequente convergência das embalagens, e daí a inspeção, etiquetagem e carregamento de paletes. As alterações de receitas “on the fly” foram demonstradas na feira, o que reduz as perdas iniciais durante as mudanças de produtos e, portanto, economiza recursos e custos de produção.
O envase por peso ganhou novo interesse por parte de fabricantes de molhos e temperos nos últimos anos. O motivo principal desse sucesso, segundo a Serac, é que esta tecnologia oferece aos consumidores os benefícios importantes que eles buscam, como produtos mais leves, mais saudáveis e mais variáveis.
O envase por peso é uma tecnologia naturalmente limpa. Este é um dos diferenciais únicos que é claramente demonstrado ao olhar os bicos de envase: totalmente abertos e 100% autodrenantes, eles permanecem perfeitamente limpos ao longo de todo o processo de envase. A tecnologia ajuda os fabricantes de equipamentos a projetarem uma linha de envase que atende aos requisitos de higiene a fim de ter um produto livre de conservantes.
O Cryovac® DM 100 é uma máquina compacta de envase com sistema semiautomático que permite aos processadores de proteínas embalar cortes de carne vermelha fresca, plant based, aves, frutos do mar, carnes processadas e queijos em bandejas pré-formadas e filme skin de alta barreira a vácuo, de acordo com a demanda. Permite que o envase seja feito com grande eficiência operacional a ponto de eliminar o desperdício de plástico. Durante o processo de envase, há redução de 40% no uso de matéria-prima, pois a máquina elimina totalmente a ocorrência de sobras do filme e permite que cada produto seja selado utilizando apenas a quantidade necessária de plástico, reduzindo os custos por unidade e tornando a embalagem mais sustentável.
A Indumak deve lançar no primeiro semestre de 2024 a terceira onda de conceito em empacotadoras verticais, com o modelo MS-250 — Máquina Contínua. Esta inovação combina tecnologias de tracionamento do filme por correias e mesa de solda móvel, ambas impulsionadas por servomotores, que proporcionam maior velocidade e eficiência aprimorada.
A Tetra Pak oferece tecnologias com maior eficiência energética, redução de desperdício e otimização do uso de recursos naturais, como por exemplo, a Tetra Pak® Rotary Moulder 35 A2, uma unidade de alta velocidade para encher uma mistura de sorvete em moldes, congelar e inserir palitos, também pode aplicar uma cobertura. Ela proporciona redução do consumo de energia durante a produção, redução da perda de produto total e redução na quantidade de embalagem necessária para o produto.
Bebidas – A Krones desenvolveu o ErgoBloc L, o primeiro sistema de bloco de parte úmida no mundo a oferecer rendimento de 100 mil garrafas PET ou rPET de 500ml por hora. Já está em operação na Niagara Bottling, importante engarrafadora de água mineral dos Estados Unidos.
Além do elevado desempenho produtivo, a tecnologia também preza pela versatilidade e pela sustentabilidade. O ErgoBloc L, que integra as funções de sopro, rotulagem, envase e fechamento com tampa, tudo em uma única máquina, pode envasar bebidas com ou sem gás. Do ponto de vista da sustentabilidade, com as melhorias técnicas introduzidas no túnel de aquecimento, foi possível reduzir o consumo de energia em mais de 10%, e o consumo de ar comprimido durante o processo de sopro em 20%. Além disso, usando apenas rPET, podem ser eliminadas 3.600 toneladas adicionais de CO2 por ano. O bloco ainda garante que não haverá perdas de rótulos na hora da decoração das garrafas graças à função “No bottle no label”.
A produção de vinho exige cuidado específico ao longo de todo o processo – desde a maturação até o armazenamento, do transporte até o engarrafamento. SCHÜTZ é a primeira fabricante mundial de embalagens a oferecer IBCs com barreira de permeação EVOH integrada. A solução permite pleno controle sobre a adição de oxigênio, além de proteger a qualidade do vinho. Comparado com barris de carvalho, segundo um estudo do AWRI (Australian Wine Research Institute), é possível poupar cerca de 80% dos custos com a maturação do vinho utilizando os ECOBULKS WINE-STORAGE da SCHÜTZ.
SOLUÇÕES À BASE DE PAPEL
A tecnologia de máquinas de embalagens secundárias desempenha um papel fundamental na eficiência, qualidade e sustentabilidade dos processos de embalagem na indústria.
A Krones destacou a LitePac Top Strap com a embaladora Variopac Pro. As garrafas PET são mantidas em formação por “clipes” de papelão, com alça integrada, abaixo do gargalo da embalagem. A faixa de papel que envolve as garrafas proporciona segurança adicional no transporte e, ao mesmo tempo, oferece uma superfície funcional para mensagens ou códigos.
O Innopack Kisters CNP da KHS agrupa latas de bebidas para formar multipacks, mantidos juntos por uma tampa especial de papelcartão certificado pelo FSC, em um processo de produção energeticamente eficiente e que não utiliza adesivo e economiza materiais.
Já a Theegarten-Pactec apostou na reengenharia da FPC5 – sua máquina de embalagem de alta velocidade para barras de chocolate – para produzir embalagens flow-pack à base de papel no processo convencional de selagem a frio, bem como selagem a quente, muito mais complexo. De fato, a máquina é capaz de produzir embalagens flow-pack com capacidade de selagem a quente integrada e um conteúdo de papel puro de pelo menos 95%.
As características específicas dos materiais de embalagem sustentáveis também foram consideradas em outra área: a Theegarten-Pactec modificou o ombro de formação para o processamento de flow-packs na FPC5 para suportar a produção de flow-packs à base de papel. Devido aos materiais utilizados e às adaptações na geometria do componente para acomodar a embalagem, não há risco de o papel amassar ou rasgar durante a produção do flow-pack.
AGRUPAMENTO E PALETIZAÇÃO
Embalagens promocionais que unem dois ou mais produtos podem ser formados por envelopamento plástico, ou, com a aplicação de cintas. Basicamente, trata-se de enrolar um ou mais produtos com uma cinta fina de papel ou película usando uma máquina cintadora, ideal tanto para agrupamento, como ainda para rotulagem ou selagem. A cinta aplicada pode ser utilizada com ou sem impressão.
Um dos grandes diferenciais das soluções para aplicação de cintas da Bandall, está na simplicidade operacional e no design compacto dos equipamentos, o que possibilita que seja usado em diferentes ambientes, inclusive diretamente no Centro de Distribuição do varejo, pontos de vendas ou em linhas industriais mais compactas.
O envolvedor de paletes Robot S7 Robopac se destaca pela capacidade de proporcionar um rendimento de até 500% em suas bobinas de filme stretch. A tecnologia promete eficiência e economia, além de redução das emissões de CO2 no meio ambiente, uma vez que a utilização reduzida de plástico resulta em menor demanda energética na produção desse insumo.
Sustentabilidade é importante e, repensar as embalagens desde seu conceito, é o caminho para atingirmos sustentabilidade nos três pilares: ambiental, econômico e social, sem esquecer as questões de processamento e embalamento eficientes.
É necessário ampliar o conceito de sustentabilidade, analisando de forma holística desde o início do processo até o retorno ao ciclo produtivo, seja por retorno para reutilização ou para reciclagem, os preceitos da economia circular devem prevalecer.
Conhecimento, tecnologia e as inovações devem ser usados para isso!
EMBALAGEM MELHOR, MUNDO MELHOR PARA TODOS!
