Assunta Napolitano Camilo
A feira drinktec sempre foi palco de propostas futuristas. Em 2022, a tônica foi inovação para salvar o meio ambiente
Um total de 1.002 expositores de 55 países e 50 mil visitantes de 169 países estiveram na drinktec, feira líder mundial para a indústria de bebidas e alimentos líquidos, que aconteceu de 12 a 16 de setembro de 2022, em Munique, na Alemanha. É uma plataforma realmente internacional e diversa.
Este ano, a disponibilidade do aplicativo para os visitantes facilitou a busca dos produtos e/ou tecnologias. Algumas empresas aproveitaram para promover reuniões, como a AB InBev, que realizou o seu evento ECLIPSE para discutir e compartilhar os desafios para alcançar Net Zero. Aline Casagrande, diretora global para Climate Change da ABInbev, considerou a oportunidade ímpar, pois conseguiu reunir seus principais fornecedores.
Foto: Drinkec
A drinktec também é a principal plataforma de networking da indústria de bebidas e alimentos líquidos. Para Paulo Villas, “a drinktec é uma atualização obrigatória para quem está no segmento de bebidas para explorar os mais recentes desenvolvimentos e tecnologias emergentes em áreas como cadeia de suprimentos, fabricação, transformação digital e sustentabilidade”.
Avanços tecnológicos para a indústria de bebidas
Sete dos dez maiores fabricantes de bebidas do mundo assinaram a meta do Pacto Global da ONU de limitar o aumento da temperatura média anual a 1,5°C. Eles estão estabelecendo metas baseadas na ciência para reduzir suas emissões. Mas não são apenas os dez maiores da indústria de bebidas que se comprometeram: fornecedores de laticínios e alimentos líquidos também estão se posicionando para ter processos sustentáveis de fabricação e embalagem. Um total de 807 empresas do setor de alimentos e bebidas assinaram o Pacto.
Atualmente, máquinas, linhas de envase e soluções de embalagens eficientes em energia e outros recursos naturais já fazem parte do portfólio da Krones, e têm ocupado cada vez mais espaço na operação dos clientes.
Uma das inovações da Krones do Brasil Ltda. combina ganhos operacionais com benefício ambiental. Trata-se da quarta geração da sopradora Contiform, que completa em 2022, 25 anos no mercado. Além de manter o conceito de ultravelocidade, a máquina está mais eficiente, flexível e amiga do meio ambiente. O consumo de energia foi reduzido em 11% em comparação com o modelo da geração anterior; a economia de ar comprimido, por sua vez, pode chegar a 20%. A operação da nova Contiform é mais fácil e intuitiva, além disso, pode incorporar softwares baseados em Inteligência Artificial.
A KHS Group apresentou a plataforma modular de enchimento de PET, pois nos últimos anos, os requisitos dos produtores de bebidas em termos de variedade e qualidade de produtos aumentaram imensamente. Exibiu também, o sistema multipack com envolvimento de 12 latas com papel kraft, que fez muito sucesso na feira. Nesta edição, vimos em vários estandes os multipacks para quatro ou seis latas em cartão, substituindo o shrink de plástico.
A ROBOPAC Brasil, agora parte do Grupo Aetna, apresentou o compactador ReCYCLE, uma máquina semiautomática projetada com sustentabilidade em mente, que compacta consumíveis, como caixas de papelão vazias e não reutilizáveis, e reduz seu volume em até 70%, facilitando também seu transporte.
Os especialistas em embalagens da Sidel ao invés de levarem máquinas para a feira preferiram projetar uma experiência em seu estande que recebeu com sucesso os clientes de volta, após a pandemia, e forneceu a eles um ambiente colaborativo para se reengajar e trabalharem de forma colaborativa.
Soluções de embalagens de menor impacto ambiental
Maior eficiência na produção, economia de energia, calor, luz, uso de cartão e até rótulos de papel foram destaques da feira para ajudar os visitantes a reduzir o impacto ambiental.
A nova legislação das Tethered Caps, que propõe o uso de tampas que ficam atadas às garrafas para facilitar a reciclagem, foi um dos assuntos mais discutidos, pois o prazo para adequação da comunidade europeia acaba em junho de 2024, e todas as máquinas terão de ser atualizadas. Fornecedores de tampas, como BERICAP e Aptar, levaram soluções prontas para a nova situação.
A ARBURG, Inc. apresentou uma proposta de copo de PP espumado (PP foam), um copo reutilizável, alegando ser o mais leve, para substituir os copos descartáveis, reduzindo a pegada de carbono.
Foto: Acervo FuturePack
A Vetropack Group, um dos principais fabricantes de embalagens de vidro da Europa, mostrou uma genuína estreia global: a solução Vetropack Improved Performance Glass, a primeira garrafa retornável do mundo feita de vidro temperado leve, com alta robustez e baixo peso, que oferece benefícios claros para os clientes e para o meio ambiente.
Encontramos também a Goglio Group, uma empresa italiana, promovendo embalagens stand-up pouch para produtos destilados, a My Party Pouch (dos Estados Unidos), que se intitula a solução para eventos ao ar livre. A marca defende que este formato é mais leve e inquebrável, além de reduzir o volume de resíduos no final da festa.
A Saniton Plastic LLC Plastic desenvolveu uma garrafa PET com design que permite encaixe para otimizar espaço de armazenamento e transporte. A nova solução cria 35% mais espaço no palete, aumentando a capacidade de transporte de 1620 para até 2548 garrafas, reduzindo custos e o impacto ambiental da logística.
A proposta da Crown Holdings, Inc. com a lata de alumínio 360 end (abertura total da tampa) é uma aposta para a categoria de molhos e outros alimentos.
Conveniência e praticidade
Os consumidores buscam uma grande variedade de produtos com embalagens práticas e acessíveis. Para atender esta demanda, o setor de embalagens desenvolve soluções de praticidade e que promovam experiências cada vez mais digitais através de uma embalagem conectada.
Fabricantes de tampas de alumínio e de aço, como a Silgan Closures Equipment, apresentaram propostas com a possibilidade de impressão interna, até de um QRCode para promoções.
Impressão digital de rótulos ou direto nas garrafas de vidro ou PET ou nas latas de alumínio também está disponível para tampas de aço e alumínio, tornando-as soluções integradas.
Uma proposta interessante de design foi feita pela Sipa S.p.A., fabricante italiana de equipamentos para o segmento de águas e espumantes, que apresentou garrafas PET que lembram garrafas de vidro com o sabor e shelf-life adequados ao propósito. Muito disruptivo!
Automação e digitalização: maior eficiência, produtividade e flexibilidade
A maioria dos fabricantes já está oferecendo diagnóstico à distância (remoto) com os especialistas, o reparo in site: pelo próprio usuário com a utilização de impressoras 3D para a fabricação das peças de reposição. Os óculos de realidade virtual estão sendo empregados para os treinamentos à distância com muito êxito.
A Vetropack Group está construindo uma fábrica de última geração que entrará em operação no próximo ano e representará mais um marco no caminho para a fábrica de vidro do futuro. Ela vai empregar 325 funcionários na área de produção e logística que vai ter um armazém totalmente automatizado, com veículos autônomos que transportarão os produtos fabricados com segurança da produção até a instalação de armazenamento e até a rampa de carregamento. A produção na nova fábrica será significativamente mais flexível e permitirá a produção de pequenos lotes individuais que respondem às solicitações dos clientes por recursos exclusivos de marca.
A Krones trouxe sua cervejaria in-house Steinecker, que oferece recursos para aprimorar o desempenho produtivo das cervejarias, com o que há de mais avançado em tecnologias de processos. “Há a possibilidade de extrair proteínas do bagaço da cerveja para produção de bebidas assépticas. A solução já está em teste na Krones da Alemanha”, afirma Ayrton Irokawa, gerente comercial da Krones do Brasil Ltda.
Apostando na flexibilidade e versatilidade das máquinas, a empresa oferece a proposta de ter uma mesma máquina envasando dois ou três produtos diferentes, e assim, multipacks mistos.
Empresa do Grupo Krones, a Evoguard, especialista em válvulas e bombas, lançou o Evoguard Data Viewer, que permite acessar todos os dados específicos de um produto por meio de um QR Code aplicado diretamente à válvula ou à bomba. Essa melhoria facilita o trabalho dos profissionais de manutenção com os componentes Evoguard.
Já a italiana P.E. LABELLERS SPA., do grupo americano ProMach, apresentou as últimas novidades da empresa, líder global em soluções de rotulagem, para todas as aplicações em todos os setores.
A empresa apresentou a nova versão da rotuladora Modular SL – multiconfiguração e multitecnologia, equipada com novas estações de rotulagem: a unidade Simpl-Cut™ sobre carrinho, os grupos adesivos Fast 140 m/minuto tanto sobre carrinho como em módulo fixo e a solução de junção automática para rótulos adesivos.
Foto: Drinkec
A inovação mais relevante é a Simpl-Cut™, uma solução de rotulagem roll-fed, com um sistema de corte e colagem que revoluciona os princípios tradicionais das máquinas de bobina, já que conta com apenas um tambor para três operações diferentes: aplicação de cola, corte e transferência do rótulo e que pode ter até seis divisões no mesmo tambor.
É um sistema inovador de tensionamento que permite a utilização de filmes com espessura menor e economia de custo. O sistema de aplicação da cola antes do corte evita a contaminação do tambor pela cola e as consequentes paradas do equipamento para as operações de limpeza, típicas do sistema convencional de rotulagem roll-fed.
O equipamento tem duas tecnologias: aplicação de rótulo em bobina com cola quente e de rótulo pré-adesivado que garantem até 6% de aumento de produtividade a cada ano.
Federico Visentini diretor geral da P.E. LABELLERS SPA afirma: “O objetivo é oferecer versatilidade e flexibilidade aos nossos clientes para que eles possam atender prontamente e com uma decoração de alta qualidade as demandas do consumidor final. A proximidade e os feedbacks dos clientes nos impulsionam a buscar a melhoria contínua de nossas soluções de rotulagem, entregando sempre equipamentos de ergonômicos e de melhor performance. Isto se traduz em redução de custo de operação e manutenção, set-up rápido, na melhora do dia a dia do operador, graças a soluções tecnologicamente avançadas e ao mesmo tempo simples”.
Na linha de equipamentos mais compactos, a empresa lançou na feira a Aurora 5.0 – com um novo aplicador de rótulo termoencolhível e selo de segurança (lacre) – uma rotuladora compacta e de alto desempenho.
Os aspectos de flexibilidade, sustentabilidade, qualidade do produto e eficiência, portanto, recebem maior atenção em combinação com tecnologia inteligente, que garantem o monitoramento e controle perfeitos da produção.
No aspecto de segurança alimentar, foi destaque a tecnologia e-beam para descontaminação sem o uso de água ou produtos químicos, chamada BluStream®, módulo de esterilização de tampas compacto uma inovação para a indústria de bebidas criada pela Serac.
Trata-se de um tratamento de feixe eletrônico de baixa energia que pode ser administrado em temperatura ambiente. Ela garante uma redução bacteriana de até 6 log em 1 segundo sem produtos químicos. Este módulo destina-se ao uso em linhas de engarrafamento de bebidas não refrigeradas e Shelf life de 90 dias.
A esterilização é confirmada em tempo real, assim, os produtos podem ser liberados e enviados rapidamente. As aplicações incluem sucos assépticos, chás, outras águas aromatizadas, bebidas esportivas e outras bebidas enriquecidas. Além disso, leites longa vida, aromatizados e /ou UHT e bebidas vegetais assépticas.
Desta forma, as linhas de produção estarão cada vez melhor preparadas para produzirem mais e melhores embalagens para um mundo melhor.
